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【資料圖】
童鳴ABS是近年來開發的一種新型高光澤塑料，屬于童鳴改性ABS。由于其高流動性和低壓縮率，它具有優異的加工功能、尺寸穩定性和耐化學性。因此，童鳴ABS這種新材料有潛力成為聚碳酸酯的替代品。
ABS的透明機理是以普通ABS為基礎樹脂，在其組分中加入透明劑來增加透明度。光亮劑增加亮度，因為光亮劑是無效的成核劑。它的優點是在收縮成核時間和連接產品機械功能的同時，可以達到更佳的光學效果。光亮劑能在聚合物熔體中熔融形成平均溶液，但比傳統成核劑作為晶種大幾個數量級。冷卻后，光亮劑形成三元“網格結構”。這種結構起到了成核的作用，增加了成核密度。同時，構成這種“網格結構”的“纖維”尺寸只有幾千納米，完全在可見光波長范圍內，從而使產品變得明亮。比如ABS和PMMA混合，就可以做成光亮的ABS，透光率可以達到80%。
一；塑料的可壓縮性，單位(%)PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF
第二；成品塑料的壓縮與不同的材料有關。相同的材料，不同的壁厚，但壓縮比穩定。三；對于長產品，產品在長度偏差上的壓縮比會降低，詳細數據需要一個教訓值；而且產品的結構也會影響壓縮比。
Abs傳感器電阻(實際溫度前提):車輪在常溫下(比如20攝氏度)滾動時，傳感器電阻從900變化到1250ω(由于廠家的方案、元器件的采用、相關主控單位的要求等原因，略有差異)。
ABS系統主要由ECU單元、輪速傳感器(ABS傳感器)和液壓單元組成。ABS系統在運動時，輪速傳感器采集信號，分析歸納各個車輪的滑行情況，進而掌握制動缸的壓力調節:增大、增大、保持等。把車輛連接起來直線行駛就可以了，這樣可能會防止甩尾和跑偏。
24小時
對于工程塑料來說，注塑成型后產品的尺寸會被壓縮，這是規劃模具時必須考慮的主要因素。根據材料的壓縮比，規劃模具的型腔尺寸(此尺寸與產品的物理數據不同)。注塑成型后，ABS材料的完全冷卻時間為24H。剛從模具中取出的產品獲得的數據僅用于生產測試，測量應在24h內延遲。ABS比其他材料更占優勢，這種轉化的比力更小。
ABS無毒無味，表面乳白色半透明，或半透明顆粒或粉末。密度1.05~1.18g/㎝3，壓縮率0.4%~0.9%，彈性模量2Gpa，泊松比0.394，吸濕性250℃。
ABS綜合性能好，沖擊強度高，化學穩定性好，電機性能好。與372無機玻璃焊接性好，可制成雙色塑料件。一般來說可以鍍鉻噴漆。它具有高抗沖擊性、高耐熱性、阻燃性、增強性和透明性。活性比HIPS差一點，比PMMA，PC等好。，靈活性好；適用于制造單機、耐磨機械、傳動機械和電信機械。
通過工藝對比，可以對pp封邊有更深入的了解。下面就和大家熟知的pvc封邊條、abs封邊條、pp封邊條做一個對比。讓你對pp封邊有一個清晰的認知。
不管是什么材質，它的作用都是保護和裝飾家具板材。它給家具和木板帶來各種丑陋的后果。但封邊用于家具封邊時，受熱會水平變形。
因為PVC塑料封邊帶的耐熱性比ABS和PP差，所以封邊帶末端的封邊帶在低溫下會卷曲。PVC封邊雖然封邊后變形小，但是板材的末端還是會有點散。可見封邊條的基材對塑料封邊條的尺寸穩定性有明顯的影響。
三種塑料封邊條的壓縮比為PVC ABS PP，說明PP的尺寸穩定性較好，ABS次之，PVC較差。隨著溫度的降低，檢查三種塑料封邊條的尺寸穩定性。隨著溫度的降低，三種塑料封邊條的壓縮率都有較大的增加。封邊前PVC的壓縮率很高，但封邊后PVC在70℃以下的壓縮率與ABS和PP接近，70℃以上差異大于。
它們之間壓縮比的差異是由于它們之間耐熱性的差異。塑料的耐熱性是指材料在受熱時抵抗其物理或化學轉變而引起的變形、硬化、尺寸變化、強度降低、其他功能降低或使用壽命縮短的能力。
耐熱性可分為物理耐熱性和化學耐熱性。本文討論塑料的物理耐熱性，即耐尺寸變化性。耐熱性是由平日的一些特征溫度所隱含的，比力的現實是更高的連續應用溫度。這個溫度是指在實際應用的前提下，塑料可以長時間工作而功能沒有明顯改善的溫度。
三種塑料封邊條中，PP封邊條耐熱性較好，其連續使用溫度更高可達120℃。其次，ABS連續使用溫度高，為85℃-110℃，而PVC封邊條較差，連續使用溫度高，為65℃-85℃。ABS封邊條雖然耐熱性好，但韌性不如PVC和PP，80℃加熱變形，導致片材邊緣出現裂紋。熱熔膠打完發粘導致脫膠，90℃會主動掉。然而，PP由于其優異的韌性，即使在加熱時也能粘附在板上。但隨著溫度的降低，即使是耐熱性和韌性更好的封邊膠帶，因為熱熔膠的影響，也會只有一點點孔洞，固化，變粘，最終導致脫膠。
從家具的應用過程來看，脫膠現場受多種因素影響，其中封邊壓縮是其中一個因素——封邊處有孔洞受熱變形，導致熱熔膠凝結脫膠。但在個別家具的非正常應用下，情況不會達到60℃以上的低溫。有些廚房家具對封邊的耐熱性有一定的要求，但ABS和PP可苦于耐熱性非常好，所以不容易達到熱變形和壓縮的質量結果。
ABS:丙烯腈丁二烯苯乙烯
1.ABS樹脂是僅次于聚氨酯和聚丙烯的第三大汽車樹脂。
2.ABS塑料比重:1.05g/cm3，成型壓縮比:0.4-0.7%，成型溫度:200-240℃，鉆孔前提:80-90℃，2h
3.優點:ABS剛性好，沖擊強度好，耐熱，耐高溫，耐化學藥品，易加工，尺寸穩定性和型材亮度好，易涂裝著色。
4.缺陷:由于該類產品采用real 空吸塑成型，產品制造模具為單面模具，厚度薄，強度差，熱變形溫度低，可燃性和耐候性差，因此該類材料不能作為保險杠車型的周邊，只能作為唇部車型的周邊。
選擇:pom在-50-110℃的溫度范圍內可以長時間使用多高？中文標題:聚縮醛的熔點溫度:165？75℃時的擠出溫度:185-205℃。200℃時，在桶內的停留時間最多不超過5分鐘。當溫度為210°C時，氣缸靜止時間不應超過3分鐘。
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責任編輯：Rex_15
